HIFEVAL S.L.

Hierros y Ferrallas Valencia, S.L. es una empresa asentada en el sector de la ferralla, tanto en obra civil como en obra privada. Todo esto es posible gracias a una plantilla altamente especializada y con gran experiencia en el sector, unido a maquinaria de última tecnología para la mecanización de los procesos de producción, pues nuestro principal objetivo es atender las demandas de los clientes con la mayor rapidez y calidad posible.

Nuestras instalaciones están perfectamente acondicionadas para el desarrollo de la ferralla. Disponemos de puentes grúa, para uso de carga y descarga de materiales terminados , acopio de hierro , cambio de bobinas de nuestra estribera automática y traslado del material . Contamos con dos líneas de corte y doblado de alto rendimiento, equipos de soldadura semiautomática por arco con protección gaseosa (TIG/MIG), así como de todas aquellas instalaciones sociales necesarias para nuestros trabajadores ( vestuarios, duchas, comedor, etc...).

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PROCESO DE FABRICACIÓN:

La producción se realiza de manera perfectamente organizada pasando por las siguientes fases:

· RECEPCIÓN Y ESTUDIO de los planos de la empresa constructora.

Puesto que cada obra es diferente por las características únicas y especificas, se realiza un estudio de cada proyecto con detenimiento, para, finalmente, presentar el presupuesto más adecuado a cada obra en particular.

DESPIECE sobre los planos.

Nuestro personal técnico, con la preparación y experiencia suficiente en la lectura de planos, desarrollan las hojas de corte ayudados por un programa informático específico para tal efecto, dicho programa genera las hojas de despieces y etiquetas, que más tarde pasarán a taller donde se procederá, de acuerdo con el orden establecido de preferencia, al corte, doblado y armado.

Distribución de PLANILLAS.

El Jefe de Taller es el encargado de ordenar la ejecución de las planillas y supervisar tanto el proceso de elaboración como el producto final.

Proceso de ELABORACIÓN.

El acero se corta en la llamada línea de corte, pasando, posteriormente, a su doblado, cuando sea necesario, y al armado del mismo.

En el doblado y fabricación de estribos se utiliza maquinaria de ultima tecnología que consiguen optimizar tanto las longitudes de doblado como los ángulos, obteniendo de esta manera un acabado perfecto en barras y estribos.

La colocación de estribos se realiza automáticamente mediante la ensambladora, logrando, de este modo, una separación exacta de los mismos.

De este modo, la calidad de las armaduras es muy superior a las manuales, suelda cualquier estribo, con independencia de su forma, mediante tres pequeños hilos longitudinales colocados en la parte exterior. La estructura así formada se termina con la inserción de las barras dentro de la armadura y su fijación mediante soldadura semiautomática y/o alambre de acero, en ambos casos, se dejan tres estribos sueltos en los extremos para facilitar su colocación en obra.

Finalmente se revisan los negativos y positivos que forman el elemento y se coloca su etiqueta identificativa para que, una vez en la obra, no tengan ningún problema para saber en que posición va colocado.

Cuando tenemos todo un pedido de planillas terminado, se almacenan en el taller para su posterior carga y entrega en obra.

TRANSPORTE.

Tras una planificación de los envíos a obra, adaptada al ritmo de suministro marcado por nuestros clientes y a los horarios de descarga, nuestros camiones se encargan de hacer el reparto del hierro.

CALIDAD.

Toda la materia prima empleada en nuestros productos (hierro corrugado) posee el sello de calidad AENOR, a fin de certificar la competitividad de nuestros productos en el mercado.